pot de fleur rond blanc en fibre de verre prix de lot bas livraison rapide fabricants de première main fabriqués en Chine
Caractéristiques
Moulé à la main individuellement par des artisans
Fabriqué à partir d'un composite de ciment et de fibre de verre
Garder humide après démoulage en extérieur pour un meilleur état
Plusieurs couches de protection pour éviter les dommages
Comment sont fabriqués les pots de fleurs en fibre de verre ?
Pour fabriquer des jardinières en fibre de verre, les moules sont remplis de résine puis recouverts de panneaux de fibre de verre.Les panneaux de résine et de fibre de verre durcissent pour former la structure du pot.La jardinière est ensuite démoulée, poncée et peinte.Une fois la peinture sèche, elle est prête à être expédiée !
Qu'est-ce qui fait une jardinière en fibre de verre de qualité ?
Bien que le processus puisse sembler simple, certains fournisseurs prennent des raccourcis pour réduire les coûts au détriment de la qualité du pot.Notre propre usine, spécialisée dans la production de pots de fleurs en FRP depuis plus de 10 ans, s'engage dans une fabrication de haute qualité, juste pour offrir aux clients les meilleurs produits.
Nom du produit | pot de fleurs/jardinière |
couleur | Personnalisable |
taille | Personnalisable |
Matériel | PRF |
Usage | Décorer/planter des fleurs |
Comment sont fabriquées les jardinières modernes en fibre de verre ?
Étape 1 : Poncer les détails, garder la surface lisse et non déformée.
Étape 2 : Balayez la poussière et gardez la surface lisse et propre.
Étape 3 : Les détails sont coupés, en gardant les détails parfaits, standard et non déformés.
Étape 4: Le matériau est coulé, le matériau est coulé uniformément et la fibre de densité est renforcée.
Étape 5 : Le moule est fermé et le moule est fermé pour empêcher le produit d'être déformé et durci en une seule pièce.
Étape 6: Le matériau est versé dans le moule, le matériau est mélangé, épaissi et durci, conformément à la norme internationale d'épaisseur.
Étape 7 : le matériau est versé dans le moule, la sélection du matériau est ferme et le savoir-faire est bon.
Étape 8 : La huitième étape : le moule est fermé, le moule est fermé et durci, et le moule est fixé.
Étape 9 : La neuvième étape : mise en forme du produit, les coins en excès sont façonnés et polis, et les détails sont façonnés.
Étape 10: La septième peinture au pistolet, revêtement d'apprêt.Vérifiez les défauts.
La onzième étape : meulage fin, réparation des imperfections, excellence, meulage fin, lisse et parfait.
La douzième étape: peinture en aérosol, couleur à effet, peinture spéciale pour voiture de protection de l'environnement, la couleur peut être personnalisée.
La treizième étape: huile de protection pour peinture au pistolet, huile de protection de l'environnement, ignifuge, imperméable et anti-corrosion.
Convient aussi bien pour les meubles que pour le jardin.